Прокладка трубопроводов способом прокола грунта (или HDD — горизонтально направленное бурение) — это технология укладки трубопроводов под землей с помощью специального бурового оборудования, которое прокалывает грунт и создает подземный тоннель для прокладки труб под дорогами, железнодорожными насыпями, реками, озерами и другими объектами, где традиционные способы прокладки невозможны или затруднены.
Процесс начинается с выбора места для установки оборудования, которое производит бурение горизонтального отверстия под землей на нужной глубине и длине. В это отверстие затем вводится труба, которая соединяется с начальной точкой. После этого, с помощью механизмов, труба проходит сквозь землю и выходит на поверхность в конечной точке.
Такой способ прокладки труб позволяет избежать негативного влияния на экологию и снизить затраты на ремонт дорог, тротуаров и других инфраструктурных объектов, которые могут быть повреждены при использовании традиционных методов. Кроме того, этот способ укладки труб является экономически более выгодным и быстрым, чем другие методы.
Прокладка трубопроводов способом прокола грунта используется в различных отраслях, таких как газоснабжение, водоснабжение, канализация, электроснабжение и т.д.
Подготовительные работы перед проколом грунта
Подготовительный этап в подготовке прокладки трубы способом прокола грунта включает в себя несколько этапов:
- Изучение проектной документации: на этом этапе изучается проектная документация на прокладку трубы, определяются требования к глубине прокладки, маршруту прокладки, диаметру трубы и др.
- Подготовка проекта строительства: на основе изучения проектной документации составляется проект строительства, в котором определяются технологические операции, требования к оборудованию, персоналу и ресурсам, а также сроки и стоимость работ.
- Подготовка оборудования: на этом этапе производится выбор и подготовка оборудования для прокола грунта, включая бурорезы, установки для прокола, компрессоры и др.
- Подготовка места работ: в районе, где планируется прокладка трубы, производится подготовка места работ. На этом этапе проводится разметка маршрута прокладки, оценивается грунтовая и гидрологическая обстановка, производится вырубка и очистка территории.
- Организация безопасности: на этом этапе разрабатываются меры по охране труда, проводится обучение персонала, разрабатываются планы эвакуации и противопожарные мероприятия.
- Подготовка персонала: на этом этапе подготавливается персонал, в том числе проводится обучение и тренировка специалистов по проколу грунта, а также организуется работа бригады.
Гидравлический домкрат для прокола грунта и его работа
Для продавливания грунта при прокладке труб способом прокола грунта могут использоваться гидравлические установки, в том числе гидродомкраты. Гидравлический домкрат для прокола грунта является специализированным инструментом, который применяется для создания усилия, необходимого для прокола грунта. Он использует принцип гидравлики, основанный на законе Паскаля, для усиления силы.
Принцип работы гидравлического домкрата заключается в использовании жидкости под высоким давлением, которая передается через систему шлангов и поршней в механизм подъема. Когда жидкость попадает в гидравлический цилиндр домкрата, она создает давление на поршень, который начинает двигаться и создавать усилие. Это усилие затем передается на трубопровод, который необходимо проколоть, и позволяет ему пройти через грунт.
Гидравлический домкрат устанавливается в специально подготовленном глубоком колодце на поверхности земли, а на конец домкрата устанавливается головка для продавливания грунта. Усилие передается на головку через стальной канат или трос, который пропускается внутри трубы, которую необходимо прокладывать. С помощью гидравлического насоса создается давление в гидравлической системе, которое передается на домкрат и, в свою очередь, на головку для продавливания грунта.
Гидравлические домкраты для прокола грунта имеют различные размеры и вместимости, чтобы соответствовать требованиям различных проектов. Они обычно работают от гидравлических насосов, которые могут быть подключены к стационарным источникам энергии или использоваться портативные гидравлические насосы, работающие от двигателей внутреннего сгорания или электродвигателей.
Усилия, необходимые для вдавливания трубы в грунт, колеблются в зависимости от его свойств от 150 до 3000 кН. Для уменьшения этого усилия за счет снижения сил трения при вдавливании трубы она снабжается наконечником.
Указанное усилие может быть создано нажимными гидродомкратными установками, состоящими из двух спаренных домкратов грузоподъемностью по 170 т каждый. Раму с домкратами размешают на дне рабочего котлована, а на земле устанавливают насос высокого давления, соединяемый с гидродомкратами.
Рабочий процесс вдавливания труб — цикличный, осуществляется попеременным переключением домкратов на прямой и обратный ход. Создаваемое домкратами давление передается на трубу через наголовник, нажимную заглушку, нажимной патрубок. Длина заглушки и нажимного патрубка — 1, 2, 3 и 4 м. После вдавливания трубы в грунт на длину штока домкрата (1 м) шток возвращают в начальное положение и патрубок заменяют другим — длиной больше на 1 м (2 м вместо 1 м, 3 м вместо 2 м и т.д.). Такие замены производят до тех пор, пока не закончат прокол первой трубы, затем к ней приваривают вторую трубу и повторяют все технологические процессы до достижения длины бестраншейной прокладки — до выхода трубопровода в приемный котлован.
Прокладка трубопровода способом прокола
1 — наконечник
2, 3 — приямок
4 — труба (футляр)
5 — шпалы
6 — направляющая рама
7 — нажимной патрубок