После завершения строительно-монтажных работ тепловые сети перед сдачей их в эксплуатацию подвергаются испытаниям на прочность и герметичность давлением воды (гидростатический метод) или воздуха (манометрический метод).

При испытании проверяются герметичность и прочность сварных швов, труб, фланцевых соединений, арматуры и линейного оборудования (сальниковых компенсаторов, грязевиков и пр.).

Перед испытанием трубопроводов необходимо выполнить следующие вспомогательные работы и организационные мероприятия:

проверить сроки действия согласований технологической схемы испытаний трубопроводов и в случае необходимости пересогласовать проект производства работ с эксплуатационными службами и произвести оплату за отпуск теплофикационной или питьевой воды для заполнения трубопроводов;

проверить проектное положение подвижных опор;

надежно закрепить неподвижные опоры и засыпать их грунтом;

отключить заглушками испытываемые трубопроводы от действующих или уже сданных в эксплуатацию и от первой запорной арматуры, установленной в здании;

установить заглушки на концах испытываемых трубопроводов, а вместо сальниковых компенсаторов и секционирующих задвижек установить временно «катушки»;

присоединить пресс и трубопровод к источнику водоснабжении и установить манометры;

обеспечить на всем протяжении испытываемых трубопроводов доступ для внешнего осмотра и осмотра сварных швов на время проведения испытаний;

открыть полностью арматуру и байпасные линии.

Для испытаний гидростатическим методом применяют гидравлические прессы, поршневые насосы с механическим или электрическим приводом. При выполнении испытаний на прочность и герметичность давление измеряют по аттестованным и апломбированным пружинным манометрам (не менее двух — один контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой с номинальным давлением, равным 4/3 измеряемого.

Испытание водяных тепловых сетей гидростатическим методом производится пробным давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа. Рабочее давление определяется давлением теплоносителя на подающем трубопроводе ТЭЦ или котельной. При крутом профиле испытываемой сети избыточное давление в нижних точках не должно превышать 2,4 МПа. В противном случае испытание необходимо проводить по отдельным участкам. Испытание гидростатическим методом трубопроводов, уложенных в траншею при непроходных каналах, производится в два приема: предварительное и окончательное.

При предварительном испытании проверяют прочность и герметичность сварных швов и стенок трубопровода до установки арматуры и линейного оборудования. До предварительного испытания теплопровод нельзя закрывать строительными конструкциями и засыпать. Предварительное испытание теплопроводов гидростатическим методом производится на небольших участках длиной не более 1 км, а также при прокладке в футлярах и гильзах.

Если теплопровод выполнен из труб с продольным или спиральным швом, то испытания проводят до устройства на трубопроводе тепловой изоляции. Если же теплопровод сварен из цельнотянутых бесшовных труб, то его испытание может производиться и после устройства тепловой изоляции при условии, чтобы сварочные стыки были свободны от изоляции и находились в местах, доступных для осмотра.

При окончательном испытании строительство теплопровода должно быть полностью закончено в соответствии с проектом. При испытании проверяют места соединения отдельных участков (если предварительно теплопровод испытывался частями), сварные швы арматуры и линейного оборудования, плотность фланцевых соединений, корпусов линейного оборудования.

При наполнении трубопроводов водой и при спуске воды после испытания воздушные краны, устанавливаемые в высших точках профиля трубопровода, должны быть полностью открыты, а спускные краны, обеспечивающие спуск воды не более чем за час, закрыты. Чтобы вытеснить воздух из труб, водопровод подводят к нижней точке трубопровода.

Пробное давление во время испытания гидростатическим методом выдерживают в течение времени, необходимого для визуального осмотра стыков, но не более 10 мин. Если во время испытания пробным давлением не будет обнаружено по манометру падения давления, течей и запотевания сварных швов, то давление в испытываемом участке трубопровода снижают до рабочего, а трубопровод повторно осматривают. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если в течение всего времени испытания не обнаруживается паления давления по манометру, течи и запотевания сварных швов, разрывов, признаков сдвига или деформаций конструкций неподвижных опор. При появлении во время испытаний гидростатическим методом неплотностей в швах исправление их с помощью чеканки запрещается. Обнаруженные дефектные места вырубаются, зачищаются и свариваются вновь, после чего производится повторное испытание.