Правила устройства, установки, содержания и освидетельствования паровых котлов

0
Просмотров: 436 views

Вот и пришло время поговорить про “Правила устройства, установки, содержания и освидетельствования паровых котлов”. Данные правила были составлены Главной Государственной инспекцией Котлонадзора. Издаются на основании Положения об Инспекции Котлонадзора НКТП, утвержденного постановлением СНК СССР от 21/VIII 1937 г. За №1425, и разрешения Экономсовета при СНК СССР от 31/X 1940 г. За №130-773. Срок внедрения с 13 ноября 1940 г. Конечно, они сейчас уже не актуальны в 21 веке, но все же интересно знать особенности развития данных правил.

I. Общие положения

  1. Настоящие правила распространяются на все стационарные и подвижные паровые котлы, пароперегреватели и водяные экономайзеры для паровых котлов, кому бы они ни принадлежали, за изъятиями, указанными в ст. 3.
  2. Паровыми котлами считаются все закрытые приборы, обогреваемые горячими газами и служащие для получения водяного пара с абсолютным давлением более одной атмосферы, используемого вне самого прибора.

Примечание: Аккумуляторы пара и испарители подлежат действию правил о сосудах, работающих под давлением.

  1. Настоящие правила не распространяются:

а) на подведомственные НКПС паровозные и вагонные котлы, пароперегреватели и экономайзеры;

б) на паровые котлы, пароперегреватели и водяные экономайзеры на морских и речных судах, снарядах и иных плову чих средствах;

в) на котлы, установленные на самолетах и автомобилях;

г) на паровые котлы с давлением не свыше 0,7 ати, подлежащие действию особых правил;

д) на паровые котлы электрические, подлежащие действию особых правил.

  1. К стационарным паровым котлам относятся котлы, которые требуют для установки постоянного фундамента.

К подвижным паровым котлам относятся такие котлы, которые не требуют для установки постоянного фундамента.

Если подвижной котел устанавливается для работы в постоянном помещении, то как помещение котла, так и ус­тановка последнего подчиняются соответствующим требованиям настоящих правил.

  1. Пароперегревателями считаются все закрытые обогреваемые приборы, служащие для повышения температуры пара.

Примечание: Первичные пароперегреватели прямоточных котлов рассматриваются, как неразрывное целое с котлом и на них распространяются правила, установленные для паровых котлов.

  1. Водяными экономайзерами считаются все закрытые приборы, обогреваемые горячими газами, отходящими из котла или другого устройства, и служащие для повышения температуры воды, питающей паровой котел с давлением более 1 атмосферы по манометру.

Примечание: Экономайзеры, представляющие собой невыключаемую часть котла, рассматриваются как одно неразрывное целое с котлом и на в их распространяются правила, установленные для паровых котлов, а не экономайзеров.

II. Паровые котлы

  1. Материал и конструкций паровых котлов

7. Материал для изготовления и ремонта паровых котлов должен удовлетворять соответствующим ОСТ.

Применение чугуна для изготовления частей котла и его арматуры не допускается за исключением следующих случаев: чугун по ОСТ 8827 не ниже СЧ-32 может применяться на стороне насыщенного пара лишь для изготовле­ния предохранительных клапанов давлением до 13 ати, паровых вентилей, питательных клапанов и спускных задвижек с диаметром не более 150 мм и давлением до 33 ати.

Котлы, построенные и установленные до 1933 г., при максимальном рабочем давлении пара в 6 ати могут иметь неомываемые продуктами горения следующие чугунные детали; штуцеры, патрубки, колена, крышки и днища круглого или овального сечения. При смене чугунных деталей должны устанавливаться стальные.

Сварка допускается при изготовлении и ремонте паровых котлов при условии выполнения всех требований «Правил по применению сварки при проектировании и изготовлений паровых котлов и сосудов, работающих под давлением свыше 0,7 ати, утвержденных 11/VII 1939 г. и «Правил испытания электро- и газосварщиков для допущения их к ответственным сварочным работам», утвержденных 24/1 1940 г.

Расчет прочности котлов должен проводиться в соответствии с нормами, издаваемыми Главной государственной инспекцией Котлонадзора НКЭС.

При изготовлении котлов Инспекция Котлонадзора проводит технический контроль за изготовлением, согласно особой инструкции Главной государственной инспекции Котлонадзора НКЭС.

  1. Наинизший уровень воды в паровом котле должен быть не менее чем на 100 мм выше наивысшей линии соприкосновения стенок котла с продуктами горения.

Настоящая статья не распространяется:

а) на котлы, поверхность нагрева которых образована исключительно поверхностью водяных труб с наружным диаметром не более 103 мм;

б) на вертикальные газотрубные и водотрубные котлы, которые имеют трубы, отводящие газы в самом корпусе котла.

Котлы, указанные в п. “б”, должны иметь наинизший уровень воды выше неба топки по крайней мере на 100 мм.

  1. Если при данной конструкции котла (например, жаротрубные котлы с выносной или нефтяной топкой) возможен перегрев стенки котла вследствие недостаточного ее охлаждения, то эта часть котла, особенно в местах швов, должна быть надежно изолирована.

Барабаны котлов с рабочим давлением свыше 22 ати должны быть защищены надежной изоляцией от воздейст­вия на них лучистой теплоты и горячих газов.

Барабаны водотрубных котлов с рабочим давлением до 22 ати от воздействия лучеиспускания также должны быть надежно изолированы, если не закрыты пакетом труб.

Конструкция вновь изготовляемого котла должна обеспечивать возможность теплового расширения отдельных элементов котла.

2. Арматура и гарнитура паровых котлов

10. Каждый паровой котел должен быть снабжен по крайней мере двумя не зависящими друг от друга предохранительными клапанами.

Один из числа полученных по расчету предохранительных клапанов (контрольный) должен иметь устройство, не позволяющее обслуживающему котел персоналу изменять нагрузку клапана.

  1. У стационарных котлов предохранительные клапаны должны быть рычажные.

По согласованию с Инспекцией Котлонадзора допускается установка предохранительных клапанов специальной конструкции — импульсных.

У подвижных котлов клапаны могут быть пружинные.

На котлах локомобильных, паровозных, вагонных и судовых, установленных стационарно, клапаны могут быть пружинные.

  1. Нагрузка клапанов должна быть такова и клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы таким образом, чтобы давление пара в котле не могло повышаться в котлах с рабочим давлением до 7 ати более чем на 0,2 ати, а в котлах с рабочим давлением свыше 7 ати до 13 ати — более чем на 3% против допущенного рабочего давления.

В котлах с рабочим давлением свыше 13 ати до 100 ати во избежание частых открытий клапанов при колебаниях нагрузки, вызывающих их более быстрый износ и неплотность, нагрузка контрольных предохранительных клапанов должна быть отрегулирована на открытие клапанов при повышении давления на 3% от рабочего, остальных же клапанов на 5% от рабочего.

В котлах с рабочим давлением свыше 100 ати нагрузка контрольных предохранительных клапанов должна быть отрегулирована на открытие клапанов при повышении давления на 5% от рабочего, остальных же клапанов на 8% от рабочего.

Примечание: Увеличение нагрузки на предохранительные клапаны сверхустановленной в настоящей статье воспрещается.

При установке полноподъемных клапанов с высотой подъема не менее (1/4)*d давление пара в котле с момента открытия клапана до полного его подъема не должно повышаться еще дополнительно более чем на 3%.

В котлах прямоточных нагрузка предохранительных клапанов устанавливается таким образом, чтобы давление пара на выходе из котла не могло повышаться более чем на 10% против рабочего давления пара, измеряемого в этой точке.

  1. Сечение предохранительных клапанов для вновь изготовляемых котлов исчисляется по следующей формуле:

ndh = A*(D/P)

n — число установленных клапанов;

d — диаметр клапана в см;

h — высота подъема клапана в см;

D — количество пара в кг, вырабатываемое котлом в час при максимально длительной нагрузке;

р — абсолютное давление пара в котле в кг/см2.

Значение коэффициента А принимается:

А = 0,0075 — для клапанов с малой высотой подъема h <= (1/20)*d

А = 0,0095 — для клапанов среднеподъемных h = (1/10)*d

A = 0,015 — для клапанов полноподъемных h >= (1/4)*d

В число клапанов n входят все рабочие и контрольные клапаны.

Диаметры всех клапанов должны быть одинаковыми, причем диаметр каждого клапана не должен превосходить 125 мм.

Минимальный диаметр предохранительных клапанов должен быть не менее 38 мм для котлов с поверхностью нагрева не более 5 м2 и производительностью не более 100 кг в час допускается уменьшение диаметра до 25 мм.

Примечание: Установка предохранительных клапанов диаметром меньше 38 мм должна быть согласована в каждом отдельном случае с Инспекцией Котлонадзора.

Пружинные клапаны рассчитываются как клапаны малоподъемные.

В отношении существующих котлов для проверки клапанов допускается пользование следующими формулами, принятыми в правилах НКТ СССР (утверждены 2/IX 1929 г. № 287):

а) для котлов, изготовленных в соответствии с правилами НКТ СССР от 14/Х1 1923 г. для проверки клапанов остается в силе следующая формула профессора Котурницкого:

dh = (0,006*D) / p

d — диаметр предохранительного клапана в см;

h — высота подъема клапана в см;

D — наибольшее количество пара в кг, вырабатываемое котлом в один час;

р — абсолютное давление пара в атмосферах.

б) для котлов, изготовленных в соответствии с правилами НКТ СССР от 2/IХ 1929 г. диаметр предохранительных клапанов исчисляется по следующей формуле:

dh = (0,38 * H) / p

d — диаметр предохранительного клапана в см;

h — высота подъема клапана в см;

H — поверхность нагрева котла в м2;

р — абсолютное давление пара в котле в атмосферах.

При расчете диаметра обыкновенного предохранительного клапана по вышеприведенной формуле подъем клапана h должен приниматься не более (1/20)*d, хотя бы в действительности он был более указанной величины.

Применение полноподъемных предохранительных клапанов (т. е. с высотой подъема h до (1/4)*d ) допускается при условии, если конструкция их испытана в отношении высоты подъема и удостоверена компетентным государственным органом.

Определенная по вышеприведенной формуле площадь проходного сечения представляет собой полную площадь всех клапанов как открытых, так и имеющих устройство, не позволяющее обслуживающему котел персоналу изменять нагрузку клапана. В том случае, если по расчету получается только один клапан, должен быть поставлен второй добавочный клапан.

  1. При расчете клапанов для котлов с высокой производительностью (свыше 50 кг с 1 м2 в час) надлежит пользоваться формулой:

dh = (0,0075*D) / p

d — диаметр предохранительного клапана в см;

h — высота подъема клапана в см;

D — наибольшее количество пара в кг, вырабатываемого котлом в один час;

р — абсолютное давление пара в котле в атмосферах.

  1. Предохранительные клапаны должны быть устроены таким образом, чтобы всегда можно было проверять их исправное состояние.

Проверка предохранительных клапанов (продувкой) должка производиться у котлов с давлением до 22 ати включительно не реже одного раза в смену; у котлов с давлением свыше 22 ати не реже одного раза в сутки по одному клапану в порядке очередности, но обязательно у каждого котла.

Для котлов с давлением свыше 100 ати в случае установки гидравлического затвора перед клапаном и для всех прямоточных котлов проверка каждого клапана должна производиться не реже двух раз в месяц.

Проверка предохранительных клапанов котлов с давлением свыше 22 ати должна производиться и присутствии дежурного инженера или теплотехника с записью результатов проверки в вахтенный журнал.

  1. Все предохранительные клапаны могут быть расположены на одном патрубке. От патрубка, на котором установлен один или несколько предохранительных клапанов, воспрещается брать пар. В случае расположения на одном общем патрубке нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка должна быть не менее суммы сечений всех предохранительных клапанов; для клапанов полноподъемных это сечение должно быть не менее 1,25 суммы сечений всех клапанов. Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть сделаны из одного или нескольких кусков, застопоренных на конце рычага так, чтобы была исключена возможность какой-либо передвижки их по длине рычага без отдачи стопорных приспособлений.

Для прямоточных котлов установка предохранительных клапанов допускается в любой точке паропровода до запорного устройства, при этом участок паропровода до клапанов рассматривается как часть котла.

  1. Если давление на каждую клапанную тарелку превышает 700 кг, то должно быть устроено приспособление, обеспечивающее возможность подъема груза при проверке копана одним человеком.
  2. Предохранительные клапаны должны быть снабжены приспособлением, предохраняющим персонал, обслуживающий котельную установку, от получения ожогов.

При устройстве общей трубы от предохранительных клапанов одного котла для вывода пара из пределов котельной сечение трубы должно быть не менее суммы сечений предохранительных клапанов, для которых труба устроена. Для клапанов полноподъемных сечение трубы должно быть не менее двойной суммы сечений клапанов. При устройстве отводящих труб необходимо устанавливать отвод воды и сигнальные приспособления (например, свистки), если выпуск пара не слышен кочегарам.

  1. Каждый паровой котел должен быть снабжен исправным и правильно показывающим манометром, запломбированным Уполномоченным Комитета по делам мер и измерительных приборов при СНК СССР. Манометр сообщается с паровым пространством котла и должен быть рассчитан на число атмосфер, превышающее необходимое при гидравлическом испытании котла давление не менее чем на 2 ат в соответствии с ОСТ. Проверка и пломбировка каждого манометра должны производиться не реже одного раза в год.

На циферблате манометра должна быть проведена красная черта через деление, соответствующее наивысшему допускаемому рабочему давлению в котле, с учетом добавочного давления от водяного столба при низко опущенных манометрах. Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается укреплять {путем припайки) снаружи на крышке манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть хорошо освещен, защищен от влияния лучистой теплоты кладки, от охлаждения и так установлен, чтобы показания его были отчетливо видны обслуживающему котел персоналу.

Каждый манометр должен быть снабжен сифонной трубкой или другим аналогичным приспособлением. На сифонной трубке должен быть установлен трехходовой кран или клапан для контрольного манометра с диаметром фланца в 38 мм при толщине его в 6 мм. Трехходовой кран или клапан должен быть установлен между манометром и сифонной трубкой.

Разрешается кроме трехходового крана или клапана устанавливать на сифонной трубке кран или клапан для разобщения этой трубки в случае надобности от котла. Указанный кран или клапан должен быть всегда запломбирован в открытом состоянии.

На прямоточных котлах манометры устанавливаются на выходе пара из котла перед запорным вентилем и на питательной линии.

  1. Для питания паровых котлов допускается лишь такая вода, которая по данным специального химического анализа оказалась пригодной для этой цели.

Если вода признана пригодной для питания паровых котлов лишь при условии ее предварительной подготовки, то для счистки могут применяться только способы и употребляться только вещества, проверенные путем особого химического анализа, произведенного вполне компетентными органами и лицами. Этот анализ должен установить, что пользование данными способами и веществами не может послужить причиной разъеданий стенок котлов, арматуры, паропроводов и питательных насосов, не является вредным с точки зрения охраны труда при дальнейшем использовании пара или горячей воды. Если этот анализ установит необходимость специальной дозировки вещества, режима и продувки котлов в зависимости от состава котловой воды и величины характера их нагрузки, то для каждого отдельного случал компетентными лицами должен быть разработан соответствующий режим для котлов, соблюдение которого лежит на ответственности администрации предприятия.

Для котлов с давлением свыше 16 ати администрация предприятия обязана организовать постоянный химический контроль за качеством питательной воды.

  1. Для питания парового котла с поверхностью нагрева более 5 м2 работающего при давлении более 6 ати и производительностью более 100 кг в час при наличии одного из этих условий должно быть установлено не менее двух питательных приборов, которые должны приводиться в действие независимо один от другого. Два независимых прибора, из которых один обязательно должен быть с паровым приводом, признаются достаточными и для нескольких котлов, но при условии, если каждый в отдельности прибор обеспечивает двухкратную максимально длительную производительность установленных котлов.

При установке трех или более питательных насосов общая производительность их должна быть не менее утроенной максимально длительной производительности всех установленных котлов, причем производительность насосов с паровым приводом должна быть не менее 1,2 общей максимально длительной производительности установленных котлов.

При временном выходе из строя самого мощного насоса суммарная производительность остальных должна составлять не менее полуторной максимально длительной производительности всех установленных котлов.

Для питания барабанных водотрубных котлов электростанций производительность питательных насосов должна соответствовать следующим нормам:

а) производительность всех насосов с электроприводом должна быть такой, чтобы при выходе из строя самого мощного из них была обеспечена максимально длительная производительность всех установленных котлов;

б) помимо насосов с электроприводом должны быть установлены насосы с паровым приводом, суммарная производительность которых должна быть не меньше суммарной максимально длительной производительности всех установленных котлов, причем число этих насосов должно быть не меньше двух.

Для котлов прямоточных с факельным процессом сжигания топлива суммарная производительность питательных приборов должна быть не менее максимальной производительности котлов. При индивидуальной схеме питания допускается установка одного питательного прибора на один котел. В этом случае производительность насоса должна быть не менее максимальной производительности котла.

Для локомобильных котлов разрешается установка одного насоса, приводимого от машины, и одного инжектора, с производительностью каждого прибора не менее двойной производительности котла при максимально длительной нагрузке.

При установке двух инжекторов для питания отдельных котлов; а также и для группы котлов производительность каждого должна быть не менее двухкратной максимально длительной производительности котла или группы котлов.

Примечание: Производительность инжекторов определяется при наивысшей температуре питательной воды в данной установке.

При установке трех и более одинаковых инжекторов производительность каждого из них должна быть не менее учетверенной максимально длительной производительности всех установленных котлов, деленной на число инжекторов.

Примечание: Максимально длительная производительность котла определяется путем испытания или расчетом, исходя из конструкции котла, топки и условий тяги.

Питательные насосы, присоединенные к общей питательной магистрали, должны иметь непрерывно падающую характеристику, допускающую их параллельную работу.

На корпусе каждого выпускаемого заводом питательного насоса должна быть укреплена металлическая дощечка со следующими выбитыми в виде клейма данными:

а) наименование завода-изготовителя;

б) год постройки насоса и номер по списку завода;

в) номинальная производительность в т/час;

г) число оборотов в минуту (для центробежных насосов);

д) максимальный напор в ат;

е) давление и температура пара для паровых приводов.

При установке питательного насоса без паспорта завода-изготовителя должна быть произведена опытная проверка такого насоса на максимальный расход и напор при рабочем давлении в котле. Такая проверка всех насосов должна производиться после каждого капитального ремонта и не реже одного раза в год.

  1. Для питания парового котла, у которого произведение числа, выражающего поверхность нагрева котла в м2, на число атмосфер рабочего давления, не превышает 200, в качестве второго питательного прибора при инжекторе, паровом или приводном насосе может применяться ручной насос.

Водопровод может заменить один из питательных приборов, если давление в водопроводе непосредственно у котла превышает разрешенное рабочее давление в котле не менее чем 1/2 ат. Водопровод для питания котлов без второго питательного прибора не допускается за исключением случая питания парового котла, имеющего поверхность нагрева не более 10 м2 и работающего при давлении не свыше 6 ати.

В случае применения водопровода для питания котла на питательной линии в непосредственной близости от котла должен быть установлен манометр.

Ручной насос в качестве единственного питательного прибора допускается для питания только таких котлов, у которых рабочее давление не превышает 3 ати и произведение числа, выражающего поверхность нагрева в м2, на число атмосфер рабочего давления, не превышает 20.

Каждая труба, подводящая воду из питательной сети к котлу, должна надеть в месте присоединения к нему запорный клапан или вентиль и обратный клапан, запирающийся автоматически давлением изнутри котла.

Запорный клапан может быть присоединен или непосредственно к котлу или к прикрепленному к нему штуцеру или фланцу.

Обратный клапан присоединяется непосредственно к запорному клапану (или вентилю).

В отдельных случаях, вызываемых условиями конструкции, между запорным клапаном и котлом или между запорным клапаном и обратным клапаном допускается устанавливать промежуточное стальное колено, отвод или изогнутую трубу при обязательном условии, чтобы такая вставная часть не имела промежуточных фланцевых соединений.

Для котлов, вновь устанавливаемых, с поверхностью нагрева свыше 100 м2 или при производительности котла свыше 4,5 т пара в час обязательно устройство двух питательных линий и не менее двух вводов питания, причем как на каждой питательной линии, так и на вводах должна быть обеспечена пропускная способность, равная двойной максимально длительной производительности котлов.

При питании котла через невыключаемый (кипящий) экономайзер соответствующая питательная арматура устанавливается на вводе в экономайзер. При этом установка арматуры между котлом и экономайзером необязательна. Способ ввода воды в котел должен обеспечивать от гидравлических ударов.

Для прямоточных котлов устройство двух питательных линий, двух вводов в котел, а также установка обратных клапанов не обязательны. При индивидуальной схеме питания прямоточных котлов установка запорного вентиля может производиться в любом месте между насосом и котлом.

  1. Котлы с разными рабочими давлениями, установленные в одном и том же помещении, должны иметь отдельные паропроводы и самостоятельные питательные системы, удовлетворяющие нормам, указанным в ст.20 и 21.

Примечание: В отдельных случаях при разности рабочих давлений в паровых котлах не свыше 5 ат инспектору Котлонадзора предоставляется право допускать питание котлов от общей питательной установки.

  1. На каждом паровом котле должно быть по крайней мере одно водоуказательное стекло и два пробных крана или клапана для контроля уровня воды в котле. Внутренний диаметр пробного крана или клапана должен составлять не менее 8 мм. На высоте наинизшего уровня воды в котле должен быть установлен неподвижный металлический указатель, доходящий до водомерного стекла. У этого указателя должна быть прикреплена надпись “наинизший допускаемый уровень воды”. Наинизший допускаемый уровень воды в стекле должен находиться не менее как на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла, причем последняя должна быть выше уровня наивысшей линии соприкосновения стенок котла с продуктами горения.

Для вновь строящихся котлов с поверхностью нагрева d 100 м2 и выше установка второго водоуказательного стекла является обязательной.

У всех вновь строящихся котлов производительностью более 90 т в час должно быть установлено не менее чем по одному водоуказательному стеклу на обоих концах барабанов.

Нижний пробный кран или клапан должен быть установлен на горизонте наинизшего уровня воды в котле, а верхний пробный кран или клапан — непосредственно над горизонтом наивысшего уровня воды в котле. Каждый пробный кран или клапан должен соединяться самостоятельно с котлом. Допускается установка водоуказа тельных стекол и пробных кранов или клапанов на колонках (кувшинах), соединенных с водяными и паровым пространствами котла трубками диаметром не менее 75 мм.

В случае непосредственного соединения с котлом водоуказательных стекол и пробных кранов или клапанов трубками длиной до 500 мм внутренний диаметр трубок должен составлять не менее 25 мм. При трубках длиной более 500 мм диаметр их должен быть не менее 75 мм, причем трубки не должны иметь промежуточных фланцев и должны допускать очистку. В случае установки изогнутых трубок последние должны изгибаться так, чтобы в них не могли образовываться водяные мешки.

В тех случаях, когда на котле устанавливаются два водоуказательных стекла, пробных кранов или клапанов может и не быть.

В случае наличия в барабане котла отсеков, разъединяющих водяной объем барабана, каждый отсек барабана должен быть снабжен комплектом водоуказательных приборов.

Соединение водоуказательных стекол, а также водопробных кранов или клапанов с котлом должно быть таково, чтобы краны водоуказательных стекол и пробные краны или клапаны можно было удобно прочищать.

Краны водоуказательных стекол должны быть такого устройства, чтобы стекла можно было менять во время ра­боты.

Водоуказательные стеклянные трубки должны быть защищены на случай разрыва приспособлениями, не затруд­няющими наблюдения за высотою уровня воды.

При постановке водоуказательных приборов системы Клингера особого ограждения не требуется.

Водоуказательные стекла должны быть освещены настолько, чтобы обслуживающий персонал мог легко видеть их показания. При высоком расположении пробных кранов или клапанов и водоуказательных стекол должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ к ним при помощи постоянных галерей или иных приспособлений из несгораемого материала. В случае затруднительности наблюдения за показаниями водоуказательных стекол снизу должны устанавливаться проверенный на практике надежный прибор, показывающий внизу уровень воды в котле, и, кроме того, сигнализатор наинизшего уровня или же должно быть назначено на галереи специальное лицо для наблюдения за уровнем воды.

При водоуказателе, состоящем из нескольких отдельных водоуказательных стекол, последние должны быть так размещены, чтобы они давали непрерывное указание уровня воды.

При установке сниженного указателя уровня воды в котле указатель должен быть присоединен к барабану котла самостоятельно независимо от водоуказательных стекол.

Котлы с несколькими паровыми пространствами и самостоятельными водяными уровнями рассматриваются как отдельные паровые котлы и каждый из них должен быть снабжен требуемыми водоуказательными приборами.

В многотрубных котлах с двумя или несколькими продольными верхними барабанами (котлы Бабкок и Вилькокс, Шухона и др.) на каждом барабане должно быть установлено по одному водоуказательному стеклу. В водотрубных котлах с двумя или несколькими верхними поперечными барабанами на том барабане, у которого производится постоянное наблюдение за высотой уровня, должно быть поставлено не менее двух водоуказательных стекол, а на остальных барабанах у вновь изготовляемых котлов — по одному стеклу.

Требования настоящей статьи на котлы прямоточные не распространяются.

  1. Соединение котла с паропроводом должно производиться через парозапорный вентиль или задвижку которые присоединяются непосредственно к котлу или к прикрепленному к нему штуцеру или фланцу. При наличии у котла пароперегревателя парозапорный орган должен быть установлен непосредственно за пароперегревателем.

У всех вновь строящихся котлов производительностью в 20 т в час, и выше парозапорный вентиль или задвижка должны быть снабжены дистанционным приводом управления с поста кочегара.

Примечание:

  1. Установка парозапорного вентиля или задвижки на паровой трубе, соединяющей паровое пространство котла с пароперегревателем, не обязательна.
  2. Для котлов прямоточных допускается установка парозапорного вентиля или задвижки в любом месте на паропроводе, идущем от котла к паровой магистрали котельной или непосредственно к турбине.
  3. Каждый паровой котел должен иметь спускной кран, задвижку или вентиль для периодической продувки котла и спуска из него воды, присоединяемый непосредственно к котлу или к прикрепленному к нему штуцеру или фланцу.

Установка пробковых кранов для вновь устанавливаемых котлов не допускается.

Постановка спускных приспособлений на коленах и отводах допускается при обязательном условии выполнения колец и отводов из бесшовных труб, поковок или в виде стальной фасонной отливки. Применение чугуна для этой цели воспрещается.

Также воспрещается применение чугунных труб, тройников и т. п. по всей спускной линии в пределах котельной. Газовые трубы в спускной линии после спускных вентилей допускаются для давлений не свыше 6 ати.

Для продувки котлов с поверхностью нагрева свыше 100 м2, или работающих при давлении свыше 10 ати, непосредственно за первым спускным приспособлением должны быть установлены дополнительно вентиль или задвижка.

При установке арматуры для непрерывной продувки кроме специального регулирующего вентиля последовательно с ним должен быть установлен запорный вентиль или задвижка.

Водоспускные трубы с кранами или вентилями должны обеспечивать удаление воды и осадков из самых низких частей котла и экранов и не должны иметь сообщения с питательными или иного назначения трубопроводами. Применение непрерывной продувки не исключает необходимости установки спускной арматуры. Спускные краны, задвижки или вентили должны доступны для удобного обслуживания во время действия котла. Выпускаемая из котла вода не должна затапливать котельное помещение и газоходы.

Каждый вновь устанавливаемый котел для периодической или непрерывной продувки его должен иметь самостоятельную линию от котла до выпуска либо в атмосферу, либо в продувочный бак, работающий без давления.

В местах возможного скопления воздуха в котле должны иметься воздухоудалительные устройства.

На всех кранах и клапанах питательных (водопроводных) и паропроводных труб должны иметься отчетливые нестираемые знаки, показывающие направление движения воды или пара.

У вновь изготовляемых котлов должна быть предусмотрена возможность забора проб воды и пара, а также при соединения устройства для присадки в котел химикатов.

  1. Вся арматура должна быть установлена на фланцах или патрубках (штуцерах), прикрепленных непосредственно к котлу путем клепки, сварки, развальцовки или на резьбе. В случае необходимости установки арматуры непосредственно на стенке котла без усиления стенки арматура может быть прикреплена к стенке котла шпильками, если диаметр отверстия в стенке котла не превышает 15 мм, а также путем ввертывания в стенку котла, если поверхность нагрева его не более 20 м2 и рабочее давление не превышает 6 ати.

В случае постановки шпилек или самой арматуры на резьбе в стенке котла             нарезанные концы с внутренней стороны должны быть укреплены, если это позволяет конструкция» путем установки контргаек или расклепки (шпилек).

Установка всей арматуры прямоточных котлов может производиться на трубопроводах, патрубках или фасонных частях.

  1. Фронтовые топочные плиты для установки гарнитуры котлов должны быть прочно укреплены. Все имеющиеся на котле дверцы должны быть снабжены прочными запорами (щеколдами), устроенными так, чтобы препятствовать в случае аварии выбрасыванию пламени, воды или пара.

В водотрубных котлах должны быть приняты меры к тому, чтобы пар и газы при разрыве труб имели свободный и безопасный выход наружу (например, установка в кладке предохранительной дверки без щеколды, расположенной в месте, безопасном для обслуживающего персонала).

В топочных дверках или в непосредственной близости от них должны быть установлены гляделки (глазки).

  1. Паровые котлы должны быть устроены так, чтобы возможно было осматривать отдельные их части и очищать их внутренние стенки. Лазы для доступа внутрь барабана котла должны иметь размеры не менее 300×400 мм и закрываться прочными стальными крышками.

Лазовые крышки в барабанах котлов с давлением свыше 30 ати, изготовляемых после введения в действие настоящих правил, должны иметь приспособления (например, шарниры) для облегчения удаления тяжелых крышек при открывании лазов.

В частях котла с размерами между соседними стенками меньшими, нем необходимо для доступа человека внутрь котла, должны быть устроены лючки размером не менее 100 мм в диаметре. Если по конструкции котла устройство лючка диаметром в 100 мм не представляется возможным, могут быть установлены лючки меньшего диаметра или отверстия, закрывающиеся пробками на резьбе. Для осмотра внешних частей котла, имеющих кирпичную обмуровку, в последней должны быть устроены лазы размером не менее 400×450 мм.

  1. При выпуске котла заводом-изготовителем должны быть выбиты в виде клейма на корпусе котла вблизи от водоуказательной арматуры следующие данные:

1) наименование завода-изготовителя;

2) номер котла по списку завода;

3) год постройки котла;

4) рабочее давление в кг/см2.

На водотрубных котлах эти данные выбиваются на каждом барабане в верхней части днища.

При смене листа с клеймами последние возобновляются.

Независимо от этого на каждом стационарном котле предприятием — владельцем котла должна быть вывешена на видном месте металлическая табличка размером 200х120 мм с указанием следующих данных:

1) регистрационный номер котла;

2) завод-изготовитель;

3) год постройки;

4) наибольшее допускаемое рабочее давление в кг/см2;

5) срок следующего гидравлического испытания;

6) срок следующего внутреннего осмотра.

Примечание: Клеймо на прямоточном котле устанавливается на выходном коллекторе первичного пароперегревателя.

III. Помещение для стационарных паровых котлов

30. Помещение для стационарных паровых котлов, подлежащих действию настоящих правил, должно удовлетворять требованиям ст, 31 — 55.

31. Стены помещения должны быть огнестойкими, крыша и пол — полуогнестойкими или огнестойкими.

Покрытия котельных с обшей поверхностью нагрева котлов не более 150 м2 допускается устраивать сгораемыми при условии, что расстояние от верхней обмуровки котла до ближайших элементов перекрытия составляет не менее 3 м.

Устройство потолочных перекрытий над котлами в котельных помещениях не допускается за исключением особых случаев установки паровых котлов под мастерскими, жилыми и иными помещениями, а также внутри Мастерских (ст. 57).

Материалами для стен котельного помещения могут служить кирпич, бетон, железобетон, шлакобетон, пустотелые бетонные камни и тому подобные материалы.

Пол может быть кирпичный, бетонный, плиточный, асфальтовый и т. п.

При устройстве железных полов последние должны быть рифлеными или с другой негладкой поверхностью, полученной путем наплавки металла на поверхность гладких железных листов.

Материалами для кровли могут служить: железо, черепица, этернит, террофазерит, рубероид и т. п.

Стропильные конструкции должны быть железные или железобетонные, а покрытие по ним — из огнестойких или полуогнестойких материалов.

Временные, со сроком службы не более трех лет, котельные с особого разрешения Инспекции Котлонадзора могут быть построены при предприятиях или хозяйствах, имеющих временное назначение, в сгораемых зданиях, причем в них допускается устройство земляных и глинобитных полов. Стены сгораемых зданий с внутренней стороны должны быть оштукатурены или обшиты железом по войлоку, пропитанному в глиняном растворе.

В котельных помещениях пол перед фронтом котлов, предназначенный для непосредственного обслуживания их  не должен быть ниже уровня непосредственно прилегающей к зданию котельной территории. При устройстве пола золового помещения ниже уровня прилегающей территории должна быть сделана снаружи здания перед выходом из зольного помещения площадка в уровень с полом этого помещения размером не менее 5×5 м, защищенная от атмосферных осадков и грунтовых вод, а само помещение должно иметь искусственную вентиляцию для создания нормальных условий работы обслуживающего персонала.

  1. В котельных помещениях, в которых устанавливаются паровые котлы с большим объемом воды (более 100 поверхности нагрева) покрытие котельной должно удовлетворять следующим требованиям:

а) при собственном весе конструкции покрытия (включая стропила, кровлю и т. д.) до 90 кг/м2 покрытие может быть сплошным без световых фонарей;

б) при собственном весе конструкции покрытия от 90 до 150 кг/м2 в покрытии над котлами должны быть устроены световые фонари с площадью отверстий для них в покрытии не менее 10% от площади пола, занятой котлами;

в) при собственном весе конструкции покрытия свыше 150 кг/м2 площадь отверстий для световых фонарей долж­на соответственно составлять не менее 20%.

Примечание:

  1. Вместо предусмотренных в пп. «б» и «в» настоящей статьи, а также ст. 33 световых фонарей, если устройство последних не требуется для достижения необходимой освещенности или по условиям вентиляции в котельном помещении, разрешается устраивать перед фронтами котлов расположенные выше обмуровки котлов застекленные проемы размеров, указанных в пп. «б» и «в», а также применять иные конструкции, обеспечивающие возможность свободного выхода пара, образующегося при взрыве парового котла.
  2. Световые фонари при наличии огнестойкого или полуогнестойкого покрытия должны выполняться из такого же материала, а переплеты фонарей металлическими.
  3. В котельных помещениях, в которых устанавливаются котлы с малым объемом воды (не более 100 л/м2 поверхности нагрева) устройство световых фонарей в покрытии обязательно только в том случае, если вес покрытия превышает 150 кг2. В этом случае площадь отверстия в покрытии для световых фонарей должна составлять не менее 10% площади, занятой котлами, включая обмуровку.

Для котлов прямоточных устройство световых фонарей и застекленных проемов не обязательно, если это не требуется условиями освещенности или вентиляции.

  1. Выходные двери котельного помещения во время работы котлов не должны запираться на замок или какой-либо другой запор и должны открываться наружу от легкого нажатия руки на полотнище двери.

В тех случаях, когда через ворота котельного помещения топливо подвозится непосредственно к котлам, необходимо устройство тамбура таких размеров, чтобы вагонетка или другие приспособления, на которых топливо подвозится к котлам, могли свободно помещаться в тамбуре, когда наружная и внутренняя двери его закрыты.

Такой же тамбур надлежит устраивать и у ворот, через которые вывозится шлак. Во вновь строящихся котельных тамбуры должны быть огнестойкими; вместо устройства тамбура могут применяться другие приспособления, предотвращающие проникновение больших количеств холодного воздуха в котельную.

  1. В котельном помещении с площадью пола до 250 м2 допускается устройство одного выхода в каждом этаже с тем, чтобы выход этот был устроен в части помещения, расположенной не далее 10 м от фронта котлов.

Котельное помещение с площадью пола свыше 250 м2 должно быть снабжено достаточным количеством выходов наружу. Расстояние по линии котлов между каждыми двумя наружными выходами не должно быть более 50 м; во всяком случае число выходов должно быть не менее двух в каждом этаже.

Примечание:

  1. Выход на лестничную клетку считается за выход, если из лестничной клетки имеется непосредственный выход с дверью, открывающейся наружу.
  2. В котельных при расположении котлов в один ряд и расстоянии между серединами агрегатов более 10 м допускается увеличение расстояния между выходами наружу по линии котлов до 70 м.
  3. В рабочей части, в проходах и над котлами котельное помещение должно иметь достаточную освещенность естественным светом. В местах, где по техническим условиям соблюдение этого требования невозможно, допускается применение искусственного освещения.

При наличии электрического освещения должно быть устроено аварийное освещение с достаточным числом световых точек, обеспеченное самостоятельным источником питания энергией.

Электропроводка в котельной должна соответствовать действующим «Правилам безопасности и правилам устройства для электротехнических сооружений сильного тока низкого и высокого напряжения».

Все осветительные электрические лампы, расположенные над площадками на высоте, меньшей 2,5 м, должны быть напряжения не свыше 12 В.

В котельных помещениях с площадью пола менее 250 м2 допускается в качестве аварийного освещения пользоваться фонарями типа «летучая мышь».

  1. Для устранения в котельном помещении высоких температур должна быть устроена вентиляция, которая должна обеспечивать достижение следующего эффекта:

а) в основной рабочей зоне, т, е. зоне обычного пребывания кочегаров, температура воздуха должна быть не более чем на 100С выше температуры наружного воздуха в тени и не должна быть менее плюс 120 С в зимнее время;

б) на рабочих площадках, расположенных в верхних частях котельной и предназначенных для периодического кратковременного пребывания обслуживающего персонала, температура воздуха не должна превышать более чем на 100С температуру в рабочей зоне;

в) на рабочих площадках, служащих для постоянного пребывания дежурного персонала и расположенных в верхних частях котельной, температура не должна превышать более чем на 50С температуру воздуха в рабочей зоне и, кроме того, должны быть устроены особые точки в виде остекленных кабин или воздушных душей с подводом свежего воздуха надлежащей температуры.

Внешняя температура обмуровки котельных агрегатов, работающих с высокими напряжениями, не должна превышать температуру воздуха в основной рабочей зоне более чем на 100%, но не должна быть выше 1000 С. В отдельных ограниченных местах (металлические части каркаса, обшивка и гарнитура) допускается более высокая температура, чем указано выше, при условии такого устройства рабочих проходов и площадок и в необходимых случаях ограждений, которые предотвращали бы возможность получения персоналом ожогов.

Приточные отверстия для воздуха необходимо устраивать так, чтобы воздух при низких наружных температурах, опускаясь книзу, проходил через верхние нагретые зоны помещения и мог подогреваться. Приточные отверстия для воздуха должны быть снабжены какими-либо приспособлениями для их регулирования снизу.

Помимо вышеуказанного должны быть приняты меры к удалению излишней влажности, вредных газов и пыли.

Если в зольном помещении при удалении из топок золы и шлаков происходит выделение значительного количества тепла, газов и паров, то в зольном помещении обязательно устройство приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей нормальнее условия работы.

  1. Котельное помещение должно быть снабжено противопожарным оборудованием по согласованию с органами Государственного пожарного надзора.
  2. Котельное помещение не должно примыкать к жилому помещению или складу горючих материалов. Если котельное помещение непосредственно примыкает к рабочему помещению, то оно должно быть отделено от него глухой каменной, кирпичной или бетонной стеной толщиной не менее 38 см или железобетонной стеной толщиной не менее 12 см. В этой стене допускается устройство необходимых отверстий для паропроводов, трансмиссий и пр., а также дверных проемов с огнестойкими дверями, открывающимися в сторону котельной.

Примечание: С особого разрешения Инспекции Котлонадзора допускается устройство электростанций без разделительной стенки между котельной и машинным залом.

  1. Расстояние от фронта котлов или от фронта выносных топок, если последние обслуживаются со стороны фронта котлов, до противоположной стены котельного помещения должно составлять не менее 3 м.

Если фронты котлов или выносных топок расположены один против другого, то расстояние между ними должно составлять не менее 5 м. В промежутках между фронтами котлов, а также между фронтом котлов и стеной котельной разрешается установка насосов, весов и т. п., а также устройство соответственно огражденных люков в полу с тем, чтобы ширина проходов перед фронтами котлов составляла не менее 1,5 м и чтобы установленное оборудование не мешало обслуживанию топок. Устройство по крайней мере одного прохода между котлами или между стеной здания котельной и котлом для вновь строящихся котельных обязательно. Ширина этого прохода, а также и прохода между задней стеной обмуровки котла и задней стеной котельной, если таковая имеется, должна составлять не менее 1 м, а между отдельными выступающими частями, расположенными на поверхности стен обмуровки (например, балки каркаса обмуровки, трубы вентиляции и т. п.), а также между этими частями и частями здания (колонны, лестницы, ведущие на котел, рабочие площадки и т. п.), ширина прохода должна составлять не менее 80 см.

В случае установки котлов, при которых требуется боковое обслуживание топки или котла (шуровка, обдувка и т. п.), ширина прохода должна обеспечивать беспрепятственность упомянутого обслуживания и должна составлять не менее 1,5 м при установке котлов с поверхностью нагрева до 150 м2 и не менее 2 м при установке котлов с поверхностью нагрева более 150 м2.

Примечание: Для вертикальных (стоячих) котлов системы Лешапель, Шухова и др. соблюдение указанных расстояний не обязательно, но расположение таких паровых котлов должно обеспечивать удобство и безопасность их обслуживания. При этом свободный проход перед фронтом котла должен составлять, во всяком случае не менее 1,5 м.

  1. При отсутствии проходов между боковой стеной обмуровки котла и стеной здания котельной обмуровка котла не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, но должна отстоять от нее по крайней мере на 70 мм, причем этот промежуток может быть заложен по концам и прикрыт сверху кирпичом. Разрешается также засыпать этот промежуток инфузорной землей или легким не твердеющим шлаком или другими негорючими и нетвердеющими изоляционными материалами.

В качестве внешней стены здания котельной может служить стена обмуровки котла, но в этом случае должны быть приняты меры для защиты стены от атмосферных осадков.

В котельных, имеющих сгораемые или полусгораемые стены, устройство проходов не менее 1 м между обмуровкой котла и стеною здания обязательно.

  1. Расстояние от верхней поверхности обмуровки котла или от верхней рабочей площадки, расположенной над обмуровкой котла и предназначенной для его обслуживания, до нижних конструктивных частей покрытия котельной должно составлять не менее 2 м.

При установке в котельной над котлами кранов расстояние от обмуровки котла или от верхней площадки до вы­ступающих нижних частей крана должно составлять также не менее 2 м.

Для котлов вертикальных (Шухова, Лешапель и т. п.,), устанавливаемых стационарно, если не приходится становиться на котел при его обслуживания, расстояние от верхнего днища котла до нижних конструктивных частей покрытия котельной должно быть не менее 700 мм (при сгораемом покрытии расстояние в соответствии со ст. 31 должно быть не менее 3 м).

  1. Для входа на паровой котел и обслуживания расположенных, наверху приборов должны быть установлены постоянные лестницы и галереи — огнестойкие или полуогнестойкие, снабженные перилами. На верхней поверхности обмуровки котла по краям должны быть устроены прочные огнестойкие или полуогнестойкие ограждения.

Уклон лестниц должен быть не более 600. Ширина лестниц должна быть не менее 600 мм, а расстояние по высоте между ступенями должно быть при угле наклона лестниц 450 — 200 мм, при 600 — 250 мм. В отдельных случаях для коротких (не более 1,5 м) лестниц допускается угол наклона до 900 и расстояние по высоте между ступенями до 360 мм.

Допускается делать ступени из полосового железа (на ребро), но не из пруткового. Ширина ступеней должна быть не менее 80 мм, а расстояние между полосами в свету не более 35 мм.

Устройство лестниц, и площадок должно исключать возможность случайного падения предметов на проходящих внизу людей. В противном случае лестницы и площадки должны быть подшиты железом или сеткой с ячейками не более 15 мм.

Через каждые 3 м по высоте лестниц должны быть устроены площадки; для мощных электростанций (расстояние между центрами агрегатов более 10 м) разрешается выполнять лестницы высотой до 4 м без промежуточных площадок.

Высота перил делается в зависимости от уклона лестниц. Обшивка нижней части перил и лестниц необязательна.

Ширина площадок, предназначенных для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. д., должна быть не менее 800 мм. Ширина же всех остальных площадок должна быть не менее 600 мм (размеры указаны от выступающих частей).

Настил площадок допускается из рифленого железа, из гладких листов с электронаплавленной шероховатостью и из полосового железа (как ступени — параллельными рядами или в решетку) с подшивной снизу сеткой с ячейками не более 15 мм.  Обшивка нижней части перил площадок обязательна. Высота обшивки должна быть не менее 100 мм. Высота перил площадок должна быть в 1 м.

Для вновь устанавливаемых котлов в случае устройства площадки для обслуживания водоуказательных приборов расстояние от уровня площадки до середины водоуказательных стекол должно быть не менее 1 м.

Во вновь строящихся котельных при высоте верхней обслуживающей площадки более 20 м от уровня земли должны быть устроены лифты для обслуживающего персонала в помещении котельной или в лестничной клетке, непосредственно сообщающейся с котельной.

  1. Установка над котлами водяных баков допускается при условии, чтобы расстояние между верхней поверхностью обмуровки и нижней поверхностью баков составляло не менее 2 м, чтобы баки перекрывали не более 20% от всей верхней поверхности обмуровки котла и не закрывали световых фонарей.
  2. Расходные нефтебаки должны устанавливаться вне котельных помещений; в тех случаях, когда выполнение этого невозможно, нефтебаки должны выделяться в совершенно изолированное огнестойкими стенами и перекрытием помещение с самостоятельным входом в него непосредственно снаружи. Допускается устройство огнестойкой двери из этого помещения в котельное.

Для небольших котельных допускается установка расходных бачков с емкостью не свыше 0,5 м3 непосредственно в котельной, но не над котлами, экономайзерами или пароперегревателями. Бачок должен быть закрытым и должен сообщаться с наружным воздухом трубкой диаметром не менее 50 мм. Для определения уровня нефти в этих бачках должны применяться поплавковые или равнозначные им указатели; применение нефтемерных стекол не допускается.

Всякий цефтебак или бачок должен иметь трубку спускную с вентилем и трубу переливную с сечением, исключающим возможность перенаполнения бака или бачка; трубы должны быть расположены так, чтобы нефть отводилась в безопасное в пожарном отношении место и чтобы было обеспечено удобное их обслуживание.

При нефтяном отоплении котлов должны устраиваться безопасные в пожарном отношении приемники для случайно вытекающего из топок или форсунок нефтяного топлива так, чтобы последнее не попадало на пол котельного помещения.

Нефтепроводы к котлам, проходящие вблизи нагретых поверхностей, должны быть надежно изолированы.

На нефтепроводах должны быть установлены запорные вентили для быстрого прекращения подачи нефтетоплива к котлам, при аварии или пожаре.

В котельном помещении при нефтяном отоплении паровых котлов обязательно должен иметься запас сухого песка и количестве не менее 1 м3.

  1. Устройство бункеров разрешается над помещением перед фронтом котлов и над другой площадью котельной, свободной от котлов. Над бункерами допускается устройство железнодорожных путей и иных транспортных приспособлений.

Устройство бункеров и надбункерных помещений должно быть исключительно из огнестойких или полуогнестойких материалов.

Надбункерное помещение должно быть отделено от собственно котельного помещения огнестойкими стенами и должно иметь вход непосредственно из лестничной клетки.

  1. На случай резкого понижения расхода пара из мест значительного потребления его должна быть устроена сигнализация в котельное помещение.
  2. Запас твердого топлива в котельном помещении нормально не должен превосходить суточного расхода его котлами. При этом топливо должно складываться в таком месте, чтобы подвозка и свалка его не могли стеснять кочегара при исполнении работ, связанных с уходом за паровыми котлами.

Порядок хранения топлива в бункерах и способ обслуживания бункеров производятся согласно специальной ин­струкции, разрабатываемой, администрацией предприятий в каждом отдельном случае.

  1. Запрещается загромождать котельное помещение какими-либо материалами или предметами или хранить их на котле. Проходы к выходам и самые выходы из котельного помещения должны быть всегда свободными. На каждой двери котельной с наружной стороны должна быть надпись о запрещении входа посторонним лицам.
  2. Запрещается установка в котельном помещении таких машин, приборов и аппаратов и производство таких работ, которые не имеют прямого отношения к обслуживанию или ремонту паровых котлов или самого помещения.

Допускается установка в котельном помещении: локомобилей, агрегатов, требующих непосредственной близости к котлам (турбины, паровые машины и т. п.), и двигателей внутреннего сгорания мощностью не свыше 25 л. с.

В здании для паровых котлов, подлежащих действию настоящих правил, допускается устанавливать и котлы отопительные (паровые и водогрейные).

При наличии установок, указанных во втором абзаце настоящей статьи, запас смазочных материалов для них в котельном помещении не должен превышать суточного расхода этих материалов, причем последние должны храниться в закрытых металлических сосудах.

В помещении котельных допускается установка масляных баков каждый емкостью не более 1,5 м3, предназначенных для циркуляционной системы авторегулирования котлов, смазки механизмов и для гидромуфт.

  1. В местностях с благоприятными климатическими условиями (средняя температура воздуха самого холодного месяца не и иже минус 50) допускается устройство открытых котельных. При таком устройстве должны быть приняты необходимые меры против размокания кладки, завала снегом и обмерзания питательных и других трубопроводов и дымовой заслонки.

У открытых котельных должна быть устроена теплая пристройка для арматуры, указателей измерительных приборов, питательных насосов и для работы кочегаров.

Открытые котлы должны быть ограждены забором от прохода посторонних людей.

  1. В зольном помещении допускается устройство обслуживающих котельную служебных помещений и мастерских при условии, если перекрытия этих помещений выполнены железобетонными и стены, отделяющие эти помещения от золовых коридоров, непроницаемы для газов и паров, выделяющихся при заливке водой шлаков, и выполнены из огнестойкого материала.

Эти помещения должны удовлетворять общим санитарно-гигиеническим условиям и иметь самостоятельные выходы наружу.

  1. При ручном золоудалении зольные бункеры должны быть снабжены приспособлениями для заливки золы и шлака перед спуском ее в вагонетки или же под каждым бункером должны быть устроены специальные закрытые камеры (за исключением котлов с пылеугольным отоплением) с приспособлениями для заливки спущенных в вагонетку или на пол золы и шлака. Управление спускным затвором бункера, а также заливкой шлака должно помещаться с наружной стороны камеры при устройстве спуска в камеру, а при отсутствии камеры — на расстоянии не менее 1 м от рамки затвора.

Нижние части зольных бункеров при ручной отвозке золы в вагонетках должны находиться от уровня пола на таком расстоянии, чтобы под шлаковым или зольным затвором свободно проходила вагонетка, а высота зольных коридоров должна быть не менее 2 м (от пола до нижних выступающих частей перекрытия).

Ширина проезда зольного помещения должна быть не менее ширины вагонетки, увеличенной на 0,7 м с каждой стороны; отступления в сторону уменьшения ширины допускаются лишь в проездах между колоннами фундамента котла.

  1. Если зола и шлаки выгребаются на рабочую площадку перед котлами (при ручных колосниковых топках), то заливка их должна производиться в помещении котельной с обязательным условием устройства специальной вытяжной вентиляции.
  2. В каждой котельной или непосредственной связи с ней, осуществленной посредством теплого перехода, должны быть расположены бытовые помещения для кочегаров — уборная, умывальная и душ с раздевалкой при нем, а также, помещения для хранения одежды. Размеры помещения должны соответствовать количеству занятых в котельной рабочих, а также и нормам промышленного строительства.

4. Особые случаи установки паровых котлов

56. Установка котлов над мастерскими, жилыми и иными помещениями, в которых могут находиться люди (за ис­ключением случаев, предусмотренных ст. 52), допускается только с особого каждый раз разрешения Инспекции Котлонадзора.

57. Под мастерскими, жилыми и иными помещениями, в которых могут находиться люди, а также внутри мастер­ских, производство которых не огнеопасно, разрешается устанавливать:

а) паровые котлы с кипятильными или дымогарными трубами, поверхность нагрева которых образована из труб с наружным диаметром не более 103 мм и не превосходит 30 м2. Водосодержание таких котлов должно быть не более 50 л на 1 м2 поверхности нагрева и рабочее давление не должно превышать 6 ати;

б) паровое котлы цилиндрические, жаротрубные и другие, у которых произведение числа атмосфер рабочего давления на число квадратных метров поверхности нагрева составляет не более 20;

в) не имеющие барабанов водотрубные котлы, поверхность нагрева которых состоит из труб с наружным диаметром не более 50 мм, укрепленных в стальных коллекторах, наибольший размер поперечного сечения которых не превосходит 200 мм.

При установке котла внутри мастерской место, занимаемое котлом, должно быть отделено от остальной части мастерской безопасными в пожарном отношении перегородками высотой не менее 2 м с необходимыми дверями в них и проходами около котла.

Вопрос о допустимости установки в данном помещении двух или нескольких паровых котлов, отвечающих каждый условиям, указанным в пп. «а», «б» и «в» настоящей статьи, разрешается в каждом отдельном случае Инспекцией местного Котлонадзора (особого разрешения Котлонадзора на установку второго котла не требуется, если он является исключительно холодным резервом).

Установка внутри мастерских котлов, не отвечающих ограничительным условиям, предусмотренным в пп. «а», «б» и «в» настоящей статьи, разрешается лишь в тех случаях, если котел — обогревается отходящими газами, представляющими собой продукт законченного горения (котлы-утилизаторы), или если котел устанавливается временно на срок не более 6 мес.

Примечание: Под помещениями с большим скоплением людей (театры, цирки, бани и т. п.) установка котлов не допускается.

  1. У каждого котла-утилизатора на газовой магистрали в непосредственной близости от места работы кочегаров должно быть приспособление (задвижка, клапан), дающее возможность быстро разобщать котел от газопровода.

При отключении котла от газовой магистрали должна быть обеспечена возможность пропуска газа помимо котла.

Газоходы и газопроводы должны иметь герметически закрывающиеся люки для осмотра и чистки. На случай газовых взрывов и хлопков, происходящих вследствие нарушения нормального режима работы источника тепла, газоходы и газопроводы должны быть снабжены отдушинами, клапанами и т. п., при действии которых выделяющийся газ должен удаляться по трубе за пределы рабочего помещения.

Место обслуживания котла-утилизатора должно быть соединено сигнализацией с источником тепла. Для котла-утилизатора должна быть выработана инструкция по обслуживанию его. Инструкция согласовывается с Инспекцией Котлонадзора.

5. Порядок регистрации и выдачи разрешения на эксплуатацию паровых котлов

59. Пуск в работу вновь установленного стационарного или подвижного котла может производиться лишь по получении на это разрешения от местной Инспекции Котлонадзора. Для получения разрешения котел должен быть предварительно зарегистрировав в Инспекции Котлонадзора и предъявлен инспектору котлонадзора для освидетельствования.

Заявление о регистрации котла подается в Инспекцию Котлонадзора администрацией предприятия. К заявлению должны быть приложены шнуровая книга и в двух экземплярах: описание и чертежи котла, пароперегревателя и экономайзера, а также чертежи котельного помещения, если котел стационарный.

В описании должны содержаться следующие данные; наименование и местонахождение завода, на котором построен котел, год постройки котла и номер его по списку завода; назначение котла, система котла; основные размеры и производительность котла; конструкция и основные размеры швов барабанов, род и качество материалов, из которых построен котел, с приложением соответствующих документов удостоверяющих качество материалов; предельное рабочее давление, на которое котел рассчитан; расчет прочности барабанов котла и камер пароперегревателя и экономайзера; величины поверхности нагрева котла, пароперегревателя и экономайзера; устройство и размеры предохранительных клапанов и другой основной арматуры; число, система и произ­водительность питательных приборов.

В описании прямоточного котла указывается давление при входе в котел при максимальной нагрузке и рабочее давление пара.

Если котел изготовлен путем сварки, то представляются также следующие данные:

  1. Результаты испытания наплавленного металла с указанием метода сварки — электросварка или газовая сварка.
  2. Результаты испытания образцов сварных соединений, вырезанных из пробных пластин, сваренных одновременно с изделиями.
  3. Фамилия сварщика, номер и дата его удостоверения.
  4. Результаты рентгеновского просвечивания (заключение лаборатории завода с оценкой, согласно ОСТ «Методика рентгеновского контроля»).
  5. Результаты металлографического исследования швов, если таковое производилось.
  6. Вид термообработки (нормализация, отпуск).
  7. Результаты гидравлического испытания на заводе — изготовителе.

Чертежи котла должны быть выполнены в масштабе: для котлов с производительностью до 20 т/час не менее одной двадцатой и для котлов с производительностью свыше 20 т/час не менее одной пятидесятой натуральной величины и должны заключать в себе данные, необходимые для проверки прочности котла и для определения поверхности нагрева и высоты наинизшего допускаемого уровня воды в котле. Кроме того, на чертежах должны быть показаны обмуровка котла и схематически — устройство его топки.

Чертежи котельного помещения (план, фасад и разрезы) должны быть выполнены в масштабе не менее одной сотой натуральной величины. На них должны быть показаны размеры помещения и его стен, расположение дверей и окон, устройство покрытия с указанием материала, его собственного веса на 1 м2, месторасположение котельных агрегатов и всех вспомогательных устройств котельной, а также назначение соседних помещений.

Для сельскохозяйственных котлов вместо масштабных чертежей могут представляться эскизы с указанием на них всех необходимых размеров.

Заявителю возвращается по одному экземпляру описания и всех представленных чертежей с соответствующими надписями на них о регистрации. Эти документы должны быть прошнурованы в шнуровой книге котла.

  1. Пуск в работу котла разрешается Инспекцией Котлонадзора или безусловно или с тем, что в назначенный срок будут устранены замеченные при рассмотрении представленных документов недостатки или нарушения действующих правил.

В случае предъявления администрации предприятия тех или иных требований, а также в случае отказа в решении на пуск котла Инспекцией Котлонадзора должны быть точно указаны мотивы того или другого решения.

  1. При перестановке котла в зависимости от его состояния при наличии сомнений в прочности его, а также и дефектов, характеризующих изменение структуры материала (трещины, плены и т. п.), независимо от возраста котла, инспектору Котлонадзора предоставляется право предъявлять мотивированное требование о производстве металлографического или механического испытания материала за счет предприятия с представлением инспектору Котлонадзора результатов испытания.

Инспектор вносит в котельную книгу указание о месте котла, в котором должна быть сделана вырезка материала, и ставит на вырезанных образцах клеймо в местах, не подлежащих обработке и срезам.

Вырезка для механических испытаний должна производиться такого размера, чтобы было возможно изготовить для испытания на разрыв и удлинение два нормальных образца поперек прокатки, два образца на изгиб и, если это требуется, образцы на ударную пробу.

Испытание должно быть произведено в оборудованных для этой цели лабораториях.

По требованию инспектора Котлонадзора производятся и повторные испытания материала.

Если результаты механического испытания не удовлетворяют установленным нормам Главной государственной инспекции Котлонадзора НКЭС по испытанию материала старых котлов, котел считается забракованным.

  1. Ответ на заявление о регистрации котла должен быть дан администрации предприятия не позднее, как в 15-дневный срок, считая со дня получения заявления Инспекцией Котлонадзора.
  2. Зарегистрированный стационарный или подвижной котел не может быть пущен в работу без предварительного освидетельствования его инспектором Котлонадзора, которому предприятие должно сообщить о готовности котла к освидетельствованию.

Освидетельствование котла производится в порядке раздела 7 настоящих правил.

6. Обслуживание паровых котлов

64. Заведывание котельной или парком подвижных котлов должно поручаться лицу со специальным техническим образованием или практику, сдавшему соответствующий экзамен в особой квалификационной комиссии при предприятии с участием Инспекции Котлонадзора.

65. Уход за котлами может быть поручен лицам обоего пола в возрасте не менее 18 лет, прошедшим медосвидетельствование (зрение, слух, общее состояние здоровья), грамотным, обученным и имеющим удостоверение о сдаче государственного технического экзамена на знании правил техники безопасности котельных установок; участие инспектора Котлонадзора в комиссии по проверке знаний кочегаров является обязательным.

66. Заведующие котельными или парками подвижных котлов обязаны: установить и специальных инструкциях точное распределение обязанностей всех лиц, обслуживающих как паровые котлы, так и оборудование котельной; осуществлять надзор за тем, чтобы персонал, обслуживающий котел, соблюдал установленные для него правила.

67. Если в котельном помещении установлено несколько паровых котлов, то заведующий котельной должен поручить обслуживание их такому количеству кочегаров, при котором была бы обеспечена в полной мере безопасность работы котлов. Количество кочегаров и их нагрузка устанавливаются заведующим котельной и контролируются инспектором Котлонадзора.

68. Если в котельном помещении занят один кочегар, то у него должен быть помощник, который должен замещать кочегара во время его отлучек.

Отступления от требований настоящей статьи допускаются лишь с разрешения Инспекции Котлонадзора.

  1. Воспрещается поручать кочегару исполнение во время работы котла каких бы то ни было работ, не относящихся к уходу за котлами, например, доставлять топливо к котельной, производить ремонтные работы и пр.
  2. Уход за паровой машиной или двигателем внутреннего сгорания, не относящийся к прямому обслуживанию котла, может поручаться кочегарам с особого разрешения Инспекции Котлонадзора и лишь в том случае, если эти установки находятся в самом котельном помещении.
  3. В котельной должны быть вывешены «Правила для персонала котельных» и инструкция по безопасному обслуживанию агрегатов котельной.

Для вызова в экстренных случаях лиц администрации предприятия (заведующий котельной, механик и др.) и ко­тельной должен быть установлен телефон или устроена сигнализация.

7. Освидетельствование паровых котлов

72. Всякий находящийся в эксплуатации паровой котел, на который распространяются настоящие правила, должен подвергаться в установленные сроки техническому освидетельствованию, производимому Котлонадзором. Стационарные котлы свидетельствуются в месте своего действия, а подвижные котлы — в месте по указанию предприятия.

При освидетельствовании котлов обязательно присутствие заведующего котельной или его заместителя.

  1. Если после освидетельствования подвижной котел перевезен в другое место, то назначенный срок следующего освидетельствования сохраняет силу за исключением случаев бездействия котла или его ремонта (ст. 77). То же правило соблюдается в отношении подвижных котлов, освидетельствование которых произведено Котлонадзором на заводах — изготовителях котлов или на ремонтных заводах.
  2. Цель технического освидетельствования парового котла заключается в том, чтобы выяснить состояние котла во всех его частях и состояние котельного помещения, а также установить:

а) отвечает ли состояние котла требованиям прочности и данному разрешению на работу его;

б) имеются ли при котле все необходимые приборы и приспособления, требуемые настоящими правилами, и находятся ли эти приборы и приспособления в исправном состоянии.

  1. Техническое освидетельствование парового котла заключается:

а) в наружном осмотре;

б) во внутреннем осмотре;

в) в гидравлическом испытании.

Примечание: При гидравлическом испытании производится внутренний осмотр котла.

  1. Очередные освидетельствования котлов должны производиться нормально в следующие сроки: наружный осмотр не реже одного раза в год, внутренний осмотр — одного раза в три года, гидравлическое испытание—одного раза в шесть лет.

Если котел по своей конструкции для внутреннего осмотра недоступен, то внутренний осмотр заменяется гидравлическим испытанием.

В исключительных случаях, когда по условиям производства котел не может быть остановлен для гидравлического испытания и внутреннего осмотра в указанный в котельной книге срок, последний может быть продлен местной Инспекцией Котлонадзора на время до четырех месяцев, если котел по своему состоянию не может вызвать никаких сомнений относительно допустимости такой отсрочки.

Гидравлическое испытание прямоточных котлов производится; не реже одного раза в 3 года.

  1. Внеочередные (досрочные) гидравлические испытания котлов производятся Инспекцией Котлонадзора в следующих случаях:

а) если котел до пуска в работу находился в бездействии в течение двух или более лет;

б) если котел был демонтирован и переставлен на другое место;

в) если при ремонте котла была вынута жаровая труба или другая часть котла, имеющая наружный диаметр более 103 мм;

г) сменено более 15% всего числа связей;

д) сменено более 15% от общего количества экранных или кипятильных труб или более 50% дымогарных труб;

с) сделана замена хотя бы части листа или переклепано не менее 15 рядом стоящих заклепок или не менее 25% всего числа заклепок в каком-либо шве;

ж) после ремонта котла, при котором была применена сварка частей котла, находящихся под рабочим давлением, если свариваемая часть котла не могла быть подвергнута гидравлическому испытанию независимо от котла.

Прямоточные котлы после каждой ремонтной работы, во время которой произведены вырезка труб (менее 15% поверхности нагрева) и связанные с ней сварочные работы, испытываются администрацией предприятия давлением, соответствующим давлению воды при входе в котел (при максимальной его нагрузке), без вызова инспектора Котлонадзора, с соответствующей записью в ремонтном журнале.

  1. Результаты освидетельствований котла, как очередных, так и внеочередных, с указанием сроков последующих освидетельствований вносятся инспектором Котлонадзора в котельную книгу установленного образца.
  2. О производстве ремонта котла, после которого котел подлежит досрочному освидетельствованию, заведую­щий котельной должен предварительно известить инспектора Котлонадзора.

После произведенного освидетельствования котла инспектор Котлонадзора должен внести в котельную книгу подробное описание произведенного ремонта.

Сведения о всяких ремонтах котла, а равно об остановках котла на чистку, заведующий котельной должен вно­сить в особый пронумерованный журнал (ремонтный журнал) с указанием времени остановки котла на ремонт или чистку и с кратким описанием произведенного ремонта. Этот журнал должен предъявляться инспектору Котлонадзора по его требованию.

После чистки или останова котла с удалением лючков камерного или секционного водотрубного котла заведую­щий котельной обязан без вызова инспектора Котлонадзора произвести гидравлическое испытание котла под рабочим давлением и результаты внести в ремонтный журнал.

Для каждого водотрубного котла в ремонтном журнале должен быть заведен чертеж развертки кипятильных труб по всем барабанам, на котором надлежит в соответствующем месте чертежа развертки отмечать условным знаком трубы, вырезанные, заглушенные и смененные, с указанием повреждений удаленных труб.

Условные знаки:

 —труба вырезана и поставлена заглушка

— труба вырезана и заменена новой;

— новая труба взамен ранее поставленной заглушки.

Около условного знака должна проставляться дата.

Пример: О 2/ХII 1938 г. — труба вырезана и заменена новой 2 декабря 1938 г.

  1. Инспектору Котлонадзора предоставляется право во всякое время проверять выполнение требований настоящих правил и, независимо от освидетельствований, предусмотренных в ст. 76 и 77, производить досрочные внутренние осмотры и гидравлические испытания котлов, если по состоянию котла такая проверка его безопасности окажется необходимой. О результатах освидетельствования вносится запись в котельную книгу с подробным изложением причин, вызвавших досрочное освидетельствование котла.
  2. Наружный осмотр котла производится без остановки его действия. При этом осмотре инспектор Котлонадзора должен обратить внимание на то, в каком состоянии находится котельное помещение, обмуровка и топка котла, паропроводы внутри котельной и правильно ли работают питательные и водоуказательные приборы, манометры, предохранительные клапаны, приборы для разобщения котла от паропровода и спускные приборы и какие приспособления применяются для чистки котла. Вместе с тем инспектор Котлонадзора должен проверить, знаком ли кочегар и остальной персонал котельной с возложенными на них инструкцией обязанностями, с назначением и применением имеющихся при котле приборов, а также знает ли кочегар и остальной персонал котельной, какие меры следует принимать в случае аварий, понижения уровня воды в котле или повышения давления пара за допускаемые пределы в соответствии с «Правилами для персонала котельных».
  3. При внутреннем осмотре котла инспектор Котлонадзора должен обратить внимание преимущественно на со- стояние стенок, заклепок и связей как внутри, так и снаружи котла, на состояние жаровых, дымогарных и кипятильных труб и распорных болтов, на состояние питательных труб внутри котла и соединительных труб между котлом, с одной стороны, и водоуказателем — с Другой, а также на прочность других частей котла, на присутствие и физические свойства накипи и свойства питательной воды и на состояние дымоходов как внутри, так и снаружи котла.

При осмотре прямоточных котлов по указанию инспектора Котлонадзора производится контрольная вырезка не более пяти образцов из различных мест поверхности нагрева котла с целью контроля состояния внутренней поверхности витков.

  1. Котел перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием должен быть остановлен, охлажден и тщательно очищен от накипи, грязи, сажи и золы. Если при гидравлическом испытании осмотр котла не может быть произведен без обнажения котла, то кладка или одежда его по усмотрению инспектора Котлонадзора должна быть устранена полностью или частью. Вновь устанавливаемые котлы должны предъявляться Инспекции Котлонадзора для освидетельствования без обмуровки.

Вся арматура котла должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, а фланцы, крышки, люки и т. п. плотно поставлены, чтобы через них не было течи во время испытания гидравлическим давлением. Если котел соединен с другими работающими котлами общим трубопроводом, то должны быть поставлены глухие фланцы, вполне отделяющие осматриваемый котел как от паропровода, так и от водопровода и спускной линии во избежание проникновения в котел пара или горячей воды. При отоплении доменными и другими газами котел должен быть надежно разобщен и от общего газопровода.

Котел до осмотра его инспектором Котлонадзора не должен смазываться чем-либо или натираться.

При работах внутри котла и в дымоходах употребление керосиновых или иных ламп с легко воспламеняющимися материалами не допускается. Употребляемые при осмотре и при работах внутри котла и дымоходах ручные электрические лампы, а также провода к последним должны находиться под напряжением не свыше 12 В. Клеммы трансформатора со стороны ввода должны быть закрытыми.

Инспектором Котлонадзора могут быть даны в случае надобности дополнительные инструкции для приготовления котла к внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию.

  1. При гидравлическом испытании котлов соблюдаются следующие правила:

а) котлы, предназначенные к работе при давлении пара не более 5 ати, подвергаются при испытании давлению, в 1,5 раза превышающему наибольшее давление, при котором котлы предназначены к работе, но во всяком случае не менее 2 ати;

б) котлы, рабочее давление которых более 5 ати, подвергаются при гидравлическом испытании давлению, в 1,2 раза превышающему наибольшее давление, при котором они предназначены к работе. Во всяком случае увеличение давления должно составлять не менее 3 ат; прямоточные котлы подвергаются при гидравлическом испытании давлению, в 1,2 раза превышающему давление при входе в котел при максимальной нагрузке;

в) давление, которому подвергается котел при испытании, должно подниматься медленно и равномерно и опре­деляться посредством выверенного контрольного манометра;

г) под пробным давлением котел находится в течение 5 мин., после чего пробное давление постепенно снижается до величины рабочего давления, которое и поддерживается затем в котле во все время, необходимое для подробного осмотра котла. В случае необходимости допускается производство повторного пробного давления;

д) гидравлическому испытанию подвергается вместе с котлом и вся его арматура; при этом предохранительные клапаны должны быть заклинены, а водоуказательные стекла перекрыты;

е) насос для гидравлического испытания предоставляется предприятием, контрольный манометр доставляется инспектором Котлонадзора.

  1. Котел признается выдержавшим гидравлическое испытание, если:

а) в котле не оказывается признаков разрыва;

б) не замечается течи, при этом выход воды через швы в заклепки в виде мелкой пыли или мелких капель — так называемые слезки, а также выход воды из кранов и других частей арматуры при сохранении необходимого при испытании давления на требуемой испытанием высоте течью не считается;

в) не замечается видимых деформаций, остающихся по окончании испытания.

При появлении слезок и потения в сварных швах котел признается не выдержавшим испытания.

  1. Если техническое освидетельствование котла обнаружит недостатки, которые не могут быть немедленно уст­ранены, то инспектором Котлонадзора назначается срок для устранения их, после чего котел по требованию инспектора может быть подвергнут вторичному освидетельствованию.
  2. Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что котел находится в состоянии, непосредствен­но угрожающем опасностью, то действие котла должно быть немедленно остановлено, о чем составляется акт и делается подробная запись в котельной книге с указанием причин останова. При приведении котла в исправное состояние котел до пуска его в ход должен быть вновь освидетельствован инспектором Котлонадзора.
  3. Если при техническом освидетельствовании котел окажется еще годным к работе, но прочность его представляется сомнительной, то по определению инспектора Котлонадзора котел может быть допущен к дальнейшей работе или при пониженном рабочем давлении пара, или с сокращением срока следующего очередного освидетельствования, или при одновременном соблюдении обоих условий. Причины понижения давления и сокращения срока заносятся в котельную книгу. В случае устранения причин, вызвавших применение указанных выше мер, давление и срок освидетельствования могут быть восстановлены Инспекцией Котлонадзора.
  4. В зависимости от состояния котла, независимо от его возраста, инспектору Котлонадзора предоставляется право предъявлять мотивированное требование о производстве испытания материала в полном соответствии со ст.61 настоящих правил и установленными Главной государственной инспекцией Котлонадзора НКЭС нормами.
  5. Наружный осмотр котла производится инспектором Котлонадзора без предупреждения предприятия о времени осмотра.

День гидравлического испытания и внутреннего осмотра парового котла устанавливается предприятием по соглашению с инспектором, причем котел должен быть остановлен не позднее указанного в книге срока.

При наличии на предприятии значительного количества паровых котлов администрацией предприятия составляется календарный плац освидетельствования. Этот план и все его изменения заблаговременно согласовываются с Инспекцией Котлонадзора.

О подготовке котла к освидетельствованию предприятие уведомляет районного инспектора не позднее как за 10 дней.

Если инспектор не явился для освидетельствования в установленный срок, то предприятию предоставляется право своими техническими силами в лице представителя главного механика и заведующего котельной произвести за своей ответственностью освидетельствование котла согласно настоящим правилам. О результатах освидетельствования невозможности пуска котла в работу составляется акт за подписью лиц, производивших его освидетельствование, а копия этого акта немедленно направляется в Инспекцию Котлонадзора. После этого испытания предприятие имеет право пустить котел в работу.

Пущенный в работу при таких условиях котел подлежит освидетельствованию инспектором Котлонадзора не позднее восьми месяцев со дня его пуска в сроки по соглашению с предприятием. Продление этого срока допускается с особого разрешения местной Инспекции Котлонадзора.

Все работы, связанные с подготовкой котла к освидетельствованию и самим освидетельствованием котла, должны производиться предприятием за его счет.

  1. Внутренний осмотр и испытание гидравлическим давлением котлов, которые опечатаны государственным органом, производится по соглашению инспектора Котлонадзора с соответствующим представителем этого органа.
  2. Предприятие должно иметь для каждого котла особую установленного образца шнуровую книгу, скрепленную местным Котлонадзором. В эту книгу вносятся результаты каждого освидетельствования котла. При переходе кот да в другое предприятие котельная книга должна быть передана вместе с котлом новому предприятию, которое о переходе к нему котла должно сообщить в местную Инспекцию Котлонадзора.

9. Аварии паровых котлов

93. О каждом несчастном случае, связанном с обслуживанием объектов Котлонадзора, о каждом взрыве котла, а также и об аварии, вызвавшей останов котла для его осмотра или ремонта (в том числе упуск воды в котле, раз­рыв кипятильной трубы и т. д.), предприятие обязано немедленно уведомить срочной телеграммой или с нарочным местную и главную Инспекцию Котлонадзора.

Все взрывы, аварии и несчастные случаи немедленно расследуются инспектором Котлонадзора, материалы расследований немедленно высылаются начальнику либо старшему инспектору, а последними — в Главную инспекцию Котлонадзора.

До составления акта о происшедшем взрыве поврежденные взрывом постройки не могут исправляться, а части котла должны оставаться в том самом положении, в каком они оказались после взрыва котла за исключением случаев, когда это представляет опасность для жизни или здоровья людей или препятствует сообщению по дороге, находящейся в общем пользовании.

Акт о взрыве составляется при непременном участии инспектора Котлонадзора, который обязан немедленно выехать на место взрыва.